预测和技术指标路线图，成了众多供应商企业研和产能规划最权威的“指挥棒”
。
一家生产高端导热硅脂的企业，根据星火对下一代芯片功耗和散热需求的预测，提前半年调整了研重点；一家做精密金属结构件的公司，则根据星火对设备轻量化的要求，投入研新型合金材料。
平台上还开设了“技术难题悬赏”
和“经验分享”
板块。
一家企业在攻克某种蚀刻液纯度稳定性时遇到了瓶颈，将问题（脱敏后）布在平台上，悬赏征集解决方案。
短短几天，就收到了来自不同领域、多家企业的十余条有效建议，其中一条来自一家看似不相关的化工企业的建议，最终帮助其解决了关键问题。
这种跨领域的知识碰撞和协作，极大地加了技术突破的进程。
何月山偶尔会轻车简从，低调地参观一些联盟企业。
在一家位于苏州、专门生产高精度传动部件的“老字号”
企业里，他听着一位有着四十年工龄的老师傅，讲解如何通过一个微米级别的结构改进和特殊的表面热处理工艺，将关键部件的疲劳寿命提升了三倍，并且成本还有所下降。
老师傅眼中闪烁着自豪的光芒，那是对自身技艺的自信，也是对能够参与到国家高端装备自主化进程中的骄傲。
何月山看着车间里那些经过智能化改造、数据实时上传到“昆仑”
平台进行监控和优化的机床，看着老师傅与星火派来的年轻算法工程师在一起讨论如何进一步优化加工参数，心中感慨万千。
这条自主供应链的搭建，虽然起步艰难，度也无法一蹴而就，但其根基，正通过这些点点滴滴的努力、一个个具体问题的解决、一家家企业的成长，被一点点夯实。
它不再仅仅是为了解决星火一家的需求，更是如同毛细血管网络一般，悄然滋养和提升着中国高端制造业的整体肌体与活力。
这场由危机引的供应链自救，正在演变为一场波澜壮阔的产业整体升级运动。
