能货，这既能提升口碑，也能避免因配件短缺导致的订单违约。”
林建军的笔尖在“海外仓库”
四个字上反复圈画，突然抬头时眼里多了些光亮：“您这么一说，我倒想起前阵子有个欧洲客户提过，他们更愿意选能提供本地售后的供应商……原来这也是供应链的一部分？”
“不仅是一部分，还是海外市场的‘敲门砖’。”
我笑了笑，示意助理把那份供应链规划图拿进来，“你看这张图，汪氏早期在欧洲的供应链，其实是‘主产品+配件仓+维修合作点’三位一体的模式。
配件仓负责快响应，维修合作点找当地的机械维修厂代工，我们只需要提供技术支持和配件——这样既不用投入大量资金建分公司，又能让客户放心。
你现在的青峰机械，规模虽不如当年的汪氏，但这个思路完全可以借鉴，先从一个目标市场试错，再逐步复制。”
规划图铺在桌面上，我用红笔在“供应商直连”
“海外仓储”
“维修合作”
三个节点上分别标注，林建军凑过来看得格外认真，连茶凉了都没察觉。
他忽然抬起头，掌心又开始冒汗，这次却带着兴奋：“汪董事长，您这几句话点透了我好几个月的困惑！
之前总想着把生产线扩到最大，却没想着供应链要‘跟着市场走’……”
“做实业就是这样，既要低头拉车，也要抬头看路。”
我把笔递给她，“你先把这几个节点的细节理清楚，下周可以带团队来汪氏，让供应链部门的负责人跟你对接具体操作流程。
海外市场不难，但急不得，稳扎稳打才能走得远。”
“汪董事长，”
林建军翻到供应链成本控制那一页，手指在数据表格上滑动，“您看我们厂现在的情况，原材料采购成本比行业平均水平高8，物流配送还经常延误，您当年是怎么把这些成本压下来的？”
我指着表格里的“集中采购联盟”
字样，解释道：“汪氏刚做海外市场时，也遇到过同样的问题。
后来我们联合了长三角地区五家做机械配件的企业，成立了集中采购联盟，统一向海外供应商下订单，采购量上去了，单价自然就降了。
而且联盟还和物流公司签订了长期合作协议，不仅配送时效有保障，运费也比单独合作低15左右。”
“集中采购联盟？”
林建军眼前一亮，“可我们要是联合其他企业，会不会出现利益分配不均的问题？毕竟每个企业的需求量不一样。”
“这个问题我们早就考虑到了。”
我拿出一份联盟章程复印件递给她，“联盟内部会根据各企业的年度采购量划分权重，采购成本按权重分摊，物流费用则按实际运输量结算。
为了保证公平，我们还专门聘请了第三方机构做审计，每季度公开一次账目。
林总要是有兴趣，汪氏可以帮你们牵线，联系几家有合作意向的企业，一起探讨联盟的运作模式。”
林建军激动得站起身，紧紧握住我的手：“绿萍总，您真是帮我们解决了大难题！
要是没有您指点，我们还不知道要在黑暗里摸索多久呢。”
“都是华国民营企业，互相帮衬是应该的。”
我笑着摆摆手，“汪氏能有今天的成绩，也离不开行业内其他企业的支持。
当年我们开智能生产系统时，资金周转困难，是周边几家企业主动预付了货款，才让我们渡过了难关。
现在汪氏有能力了，自然要把这份情谊传递下去。”
正说着，助理敲门进来，递过来一份邀请函。
“绿萍总，这是珠三角民营企业协会来的，邀请您下周末去广州做
