，突然抬头时眼里多了些光亮：“您这么一说，我倒想起前阵子有个欧洲客户提过，他们更愿意选能提供本地售后的供应商…… 原来这也是供应链的一部分？”
“不仅是一部分，还是海外市场的‘敲门砖’。” 我笑了笑，示意助理把那份供应链规划图拿进来，“你看这张图，汪氏早期在欧洲的供应链，其实是‘主产品 + 配件仓 + 维修合作点’三位一体的模式。配件仓负责快速响应，维修合作点找当地的机械维修厂代工，我们只需要提供技术支持和配件 —— 这样既不用投入大量资金建分公司，又能让客户放心。你现在的青峰机械，规模虽不如当年的汪氏，但这个思路完全可以借鉴，先从一个目标市场试错，再逐步复制。”
规划图铺在桌面上，我用红笔在 “供应商直连”“海外仓储”“维修合作” 三个节点上分别标注，林建军凑过来看得格外认真，连茶凉了都没察觉。他忽然抬起头，掌心又开始冒汗，这次却带着兴奋：“汪董事长，您这几句话点透了我好几个月的困惑！之前总想着把生产线扩到最大，却没想着供应链要‘跟着市场走’……”
“做实业就是这样，既要低头拉车，也要抬头看路。” 我把笔递给她，“你先把这几个节点的细节理清楚，下周可以带团队来汪氏，让供应链部门的负责人跟你对接具体操作流程。海外市场不难，但急不得，稳扎稳打才能走得远。”
“汪董事长，” 林建军翻到供应链成本控制那一页，手指在数据表格上滑动，“您看我们厂现在的情况，原材料采购成本比行业平均水平高 8%，物流配送还经常延误，您当年是怎么把这些成本压下来的？”
我指着表格里的 “集中采购联盟” 字样，解释道：“汪氏刚做海外市场时，也遇到过同样的问题。后来我们联合了长三角地区五家做机械配件的企业，成立了集中采购联盟，统一向海外供应商下订单，采购量上去了，单价自然就降了。而且联盟还和物流公司签订了长期合作协议，不仅配送时效有保障，运费也比单独合作低 15% 左右。”
“集中采购联盟？” 林建军眼前一亮，“可我们要是联合其他企业，会不会出现利益分配不均的问题？毕竟每个企业的需求量不一样。”
“这个问题我们早就考虑到了。” 我拿出一份联盟章程复印件递给她，“联盟内部会根据各企业的年度采购量划分权重，采购成本按权重分摊，物流费用则按实际运输量结算。为了保证公平，我们还专门聘请了第三方机构做审计，每季度公开一次账目。林总要是有兴趣，汪氏可以帮你们牵线，联系几家有合作意向的企业，一起探讨联盟的运作模式。”
林建军激动得站起身，紧紧握住我的手：“绿萍总，您真是帮我们解决了大难题！要是没有您指点，我们还不知道要在黑暗里摸索多久呢。”
“都是华国民营企业，互相帮衬是应该的。” 我笑着摆摆手，“汪氏能有今天的成绩，也离不开行业内其他企业的支持。当年我们开发智能生产系统时，资金周转困难，是周边几家企业主动预付了货款，才让我们渡过了难关。现在汪氏有能力了，自然要把这份情谊传递下去。”
正说着，助理敲门进来，递过来一份邀请函。“绿萍总，这是珠三角民营企业协会发来的，邀请您下周末去广州做分享，主题是‘传统制造业的数字化转型’。”
我接过邀请函，看到上面密密麻麻列着近百家参会企业的名称，既有做电子元件的，也有做服装外贸的。“回复协会，就说我准时参加。对了，让技术部准备一份数字化转型的实操手册，打印两百份带过去，方便大家参考。”
助理刚走，林建军就感慨道：“绿萍总，您这无私的劲儿，真是我们民营企业的榜样。现在圈子里都在说，跟着汪氏的脚步
